【污泥干化設(shè)備簡介 KLD系列污泥干化機(jī)專用帶式干燥機(jī)是一種可批量,、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,。干燥機(jī)由若干單元組成,，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動,，其運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),，熱風(fēng)在物料間穿流而過,，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,，排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,，從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中,?；厥諒U蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：用于干化污泥的干化機(jī),，干化機(jī)包括污泥進(jìn)口,、污泥出口、廢蒸氣出口,、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口,，其特征在于還包括：熱泵，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,，熱端包括熱端進(jìn)口,、熱端出口，冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口,，,。箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地,，可將烘干機(jī)制成多層式,。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱,，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上,。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,，全過程無異味溢出,，無需除臭裝置；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),，無廢熱排放,；

　　< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加,，干基熱值高,，充分適合后期處置過程資源化利用。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等,。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定,，干燥時間基本相同,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,。此時,，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存,、分離,、粉碎、篩分,、提升,、混合、上料等設(shè)備,。

2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約：

l  占地面積小,，每噸泥占地約6m2；

l  可上下重疊放置,，每噸泥占地3m2,；

l  無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本,；

l  模塊化設(shè)計,，設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短,；

l  可安裝在地下室,，節(jié)約土地面積。

l  全自動運行,，節(jié)約大量人工成本,；

l  PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制,；

l  出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）,。